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Ratgeber

Arbeitnehmerschutz im Produktionsbetrieb: Elektroschutzverordnung und elektrische Prüfungen

In einem Produktionsbetrieb treffen elektrische Anlagen, Maschinen, Betriebsmittel und Arbeitnehmer unmittelbar aufeinander. Defekte elektrische Einrichtungen oder nicht ordnungsgemäß instand gehaltene Anlagen können deshalb nicht nur Produktionsausfälle verursachen, sondern auch eine Gefahr für Beschäftigte darstellen.

Der Arbeitnehmerschutz spielt in Produktionsstätten daher eine besonders wichtige Rolle.

Für die Elektrotechnik ergeben sich Anforderungen unter anderem aus dem ArbeitnehmerInnenschutzgesetz (ASchG) sowie der Elektroschutzverordnung 2012. Arbeitgeber müssen dafür sorgen, dass elektrische Gefahren entsprechend berücksichtigt und erforderliche Prüfungen organisiert werden.

Eine spezialisierte Prüffirma kann Unternehmen dabei unterstützen, elektrische Anlagen und Betriebsmittel fachgerecht zu prüfen und die Ergebnisse nachvollziehbar zu dokumentieren.

ASchG – Arbeitnehmerschutzgesetz in Österreich

Das ASchG bildet eine wesentliche gesetzliche Grundlage für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz in Österreich.

Ziel ist es, Gefahren für Arbeitnehmer möglichst zu vermeiden beziehungsweise durch geeignete technische, organisatorische und persönliche Schutzmaßnahmen zu reduzieren.

Das betrifft zahlreiche Bereiche eines Unternehmens.

Dazu gehören beispielsweise:

  • Arbeitsstätten
  • Arbeitsmittel
  • elektrische Anlagen
  • Maschinen
  • Verkehrswege
  • Arbeitsplätze
  • persönliche Schutzausrüstung
  • Gefährdungen durch Arbeitsprozesse

Für einen Produktionsbetrieb bedeutet Arbeitnehmerschutz daher wesentlich mehr als einzelne Sicherheitsunterweisungen.

Sicherheit muss Bestandteil der gesamten betrieblichen Organisation sein.

Arbeitnehmerschutz in Produktionsstätten

Der Arbeitnehmerschutz einer Produktionsstätte muss die tatsächlich vorhandenen Gefahren berücksichtigen.

Ein Büroarbeitsplatz besitzt beispielsweise ein anderes Gefährdungsprofil als eine Produktionshalle mit Maschinen, elektrischen Anlagen, Fördertechnik und zahlreichen elektrischen Betriebsmitteln.

Beim Produktionsstätte Arbeitnehmerschutz können deshalb unterschiedliche technische Bereiche berücksichtigt werden.

Dazu gehören beispielsweise elektrische Gefährdungen, Maschinen, Arbeitsmittel, Verkehrswege, Lärm, Gefahrstoffe und organisatorische Abläufe.

Produktionsbetrieb Arbeitnehmerschutz

Beim Produktionsbetrieb Arbeitnehmerschutz ist insbesondere die regelmäßige Beurteilung der vorhandenen Arbeitsbedingungen wichtig.

Produktionsanlagen verändern sich laufend.

Maschinen werden ersetzt, neue Anlagen installiert, Verteiler erweitert oder Produktionslinien umgebaut.

Dadurch können auch neue Gefährdungen entstehen.

Technische Veränderungen sollten deshalb immer in die betriebliche Sicherheitsorganisation einbezogen werden.

Elektrische Sicherheit im Produktionsbetrieb

Elektrische Energie wird in nahezu jeder Produktionsstätte benötigt.

Typische elektrische Einrichtungen sind beispielsweise:

  • Niederspannungshauptverteilungen
  • Unterverteilungen
  • Maschinen
  • Produktionsanlagen
  • Steckdosen
  • Verlängerungsleitungen
  • elektrische Werkzeuge
  • Schaltschränke
  • Beleuchtungsanlagen
  • Ladeeinrichtungen
  • elektrische Betriebsmittel

Diese Einrichtungen müssen während ihrer Verwendung sicher betrieben werden können.

Beschädigungen, Verschleiß oder unsachgemäße Veränderungen können elektrische Gefährdungen verursachen.

Elektroschutzverordnung

Die Elektroschutzverordnung ist deshalb für zahlreiche österreichische Unternehmen von besonderer Bedeutung.

Sie enthält Anforderungen zum Schutz von Arbeitnehmern vor Gefahren durch elektrischen Strom.

Für Arbeitgeber ist insbesondere wichtig, elektrische Anlagen und Betriebsmittel nicht nur bei der Errichtung zu betrachten.

Auch während des laufenden Betriebes muss die elektrische Sicherheit gewährleistet werden.

Elektroschutzverordnung 2012

Die Elektroschutzverordnung 2012 – kurz ESV 2012 – konkretisiert Anforderungen zum Schutz von Arbeitnehmern vor elektrischen Gefahren.

Für Produktionsunternehmen können daraus insbesondere Anforderungen an den sicheren Betrieb sowie an Prüfungen elektrischer Anlagen und Betriebsmittel relevant sein.

Welche Prüfungen erforderlich sind und welche Intervalle gelten, kann von unterschiedlichen Faktoren abhängen.

Dazu gehören beispielsweise:

  • Art der Anlage
  • Nutzung
  • Umgebungsbedingungen
  • Beanspruchung
  • mögliche Gefährdungen
  • Art des Betriebsmittels

Deshalb sollte nicht pauschal für jede elektrische Anlage dasselbe Prüfintervall angenommen werden.

Elektrische Anlagen regelmäßig prüfen

Elektrische Anlagen können sich über ihre Nutzungsdauer verändern.

Mechanische Beanspruchung, Wärme, Feuchtigkeit, Staub oder Veränderungen an der Installation können den Zustand beeinflussen.

Bei einer elektrotechnischen Prüfung können – entsprechend dem jeweiligen Prüfauftrag und der anzuwendenden Prüfgrundlage – verschiedene Prüfschritte erforderlich sein.

Dazu gehören insbesondere:

Besichtigen

Der sichtbare Zustand der Anlage wird beurteilt.

Erproben

Bestimmte Schutz- und Schaltfunktionen werden überprüft.

Messen

Durch elektrotechnische Messungen werden relevante Eigenschaften und Schutzmaßnahmen beurteilt.

Die Ergebnisse sollten anschließend nachvollziehbar dokumentiert werden.

Elektrische Betriebsmittel in der Produktion

Neben fest installierten elektrischen Anlagen müssen auch elektrische Betriebsmittel berücksichtigt werden.

Gerade in Produktionsbetrieben können diese besonders stark beansprucht werden.

Typische Beispiele sind:

  • Bohrmaschinen
  • Winkelschleifer
  • Verlängerungsleitungen
  • Mehrfachverteiler
  • Netzteile
  • Messgeräte
  • mobile Leuchten
  • Reinigungsgeräte
  • elektrische Handwerkzeuge

Ein Gerät, das täglich in einer Produktionshalle verwendet wird, kann einer wesentlich höheren mechanischen Belastung ausgesetzt sein als ein Gerät in einem Büro.

Die Prüf- und Kontrollorganisation sollte diese tatsächlichen Einsatzbedingungen berücksichtigen.

Prüfung anfragen

Maschinen und Produktionsanlagen

In Produktionsstätten müssen elektrische Maschinen zusätzlich als eigene Anlagen betrachtet werden.

Eine Maschine besteht häufig nicht nur aus einem einzelnen elektrischen Verbraucher.

Schaltschränke, Steuerungen, Antriebe, Sicherheitseinrichtungen, Sensoren und elektrische Schutzmaßnahmen bilden gemeinsam ein komplexes System.

Auch Änderungen an Maschinen können sicherheitstechnisch relevant sein.

Deshalb sollten Umbauten und Erweiterungen nachvollziehbar dokumentiert und hinsichtlich ihrer Auswirkungen beurteilt werden.

Sicherheitsfachkraft im Produktionsbetrieb

Eine Sicherheitsfachkraft unterstützt Unternehmen bei Fragen des Arbeitnehmerschutzes und der betrieblichen Sicherheit.

Auch die Schreibweise Sicherheits Fachkraft wird häufig gesucht.

Die Aufgaben einer Sicherheitsfachkraft sind jedoch deutlich umfangreicher als die Durchführung elektrischer Prüfungen.

Sie kann beispielsweise bei der Ermittlung und Beurteilung von Gefahren, bei Schutzmaßnahmen und bei unterschiedlichen Fragen der Arbeitsplatzsicherheit beratend tätig sein.

Sicherheitsfachkraft und Prüffirma sind nicht dasselbe

Eine Prüffirma für Elektrotechnik sollte nicht automatisch mit einer Sicherheitsfachkraft gleichgesetzt werden.

Beide können zur Sicherheit eines Unternehmens beitragen, haben jedoch unterschiedliche Aufgaben.

Die Sicherheitsfachkraft betrachtet den Arbeitnehmerschutz umfassend.

Eine elektrotechnische Prüffirma konzentriert sich dagegen auf die fachgerechte Prüfung der elektrischen Anlagen, Maschinen oder Betriebsmittel innerhalb ihres Leistungsumfangs.

In einem gut organisierten Produktionsbetrieb können beide Bereiche zusammenarbeiten.

Arbeitsinspektorat Vorschriften

Wer nach Arbeitsinspektorat Vorschriften sucht, möchte häufig wissen, welche Anforderungen ein Unternehmen bei einer Kontrolle erfüllen muss.

Das Arbeitsinspektorat überwacht die Einhaltung von Arbeitnehmerschutzvorschriften.

Für Unternehmen ist es deshalb wichtig, erforderliche Prüfungen nicht erst dann zu organisieren, wenn eine Kontrolle angekündigt wird.

Prüfberichte, technische Dokumentationen und Nachweise sollten laufend ordentlich geführt werden.

Was kontrolliert ein Arbeitsinspektor?

Ein Arbeitsinspektor kann im Rahmen seiner Aufgaben unterschiedliche Bereiche des Arbeitnehmerschutzes betrachten.

Welche Themen bei einer konkreten Kontrolle relevant sind, hängt vom jeweiligen Betrieb und den vorhandenen Gefährdungen ab.

In Produktionsstätten können technische Einrichtungen und Arbeitsmittel aufgrund ihres Gefährdungspotenzials besondere Bedeutung besitzen.

Deshalb ist eine nachvollziehbare Dokumentation der betrieblichen Sicherheitsmaßnahmen wichtig.

Prüffirma für Produktionsbetriebe

Eine spezialisierte Prüffirma kann Produktionsunternehmen bei der Organisation und Durchführung elektrotechnischer Prüfungen unterstützen.

Dabei können – je nach Leistungsumfang und vorhandenen Anlagen – beispielsweise geprüft werden:

  • elektrische Niederspannungsanlagen
  • elektrische Betriebsmittel
  • Maschinen
  • Verteiler
  • Sicherheitsbeleuchtung
  • Notbeleuchtung
  • Photovoltaikanlagen
  • Ladeeinrichtungen
  • weitere elektrotechnische Anlagen

Bei größeren Produktionsstandorten empfiehlt sich eine strukturierte Anlagenaufnahme.

Prüfungen während laufender Produktion

Eine besondere Herausforderung besteht darin, elektrische Prüfungen möglichst ohne unnötige Produktionsunterbrechungen durchzuführen.

Viele Messungen oder Funktionsprüfungen können organisatorische Abstimmungen erfordern.

Vor Beginn einer größeren Prüfung sollte deshalb gemeinsam mit dem Produktionsbetrieb geklärt werden, welche Bereiche wann zugänglich sind und wo Abschaltungen notwendig werden können.

Bei größeren Produktionsstätten kann die Prüfung abschnittsweise erfolgen.

So lassen sich beispielsweise Produktionshallen, Maschinenbereiche, Lager, Werkstätten und Verwaltungsbereiche getrennt organisieren.

Prüfmanagement für Produktionsstätten

Bei einem großen Produktionsbetrieb reicht es langfristig nicht aus, einzelne Prüfberichte in verschiedenen Ordnern abzulegen.

Sinnvoller ist ein strukturiertes Prüfmanagement.

Darin können beispielsweise folgende Informationen erfasst werden:

  • Anlage oder Betriebsmittel
  • Standort
  • eindeutige Kennzeichnung
  • letzte Prüfung
  • Prüfergebnis
  • festgestellte Mängel
  • Status der Mängelbehebung
  • nächste Prüfung

Dadurch erhält der Betreiber eine zentrale Übersicht über den Zustand seiner elektrischen Anlagen.

Festgestellte Mängel systematisch bearbeiten

Die eigentliche Prüfung ist nur ein Teil des Prozesses.

Werden Mängel festgestellt, müssen diese entsprechend ihrer Bedeutung bewertet und bearbeitet werden.

Ein sinnvoller Ablauf besteht aus:

Prüfung → Dokumentation → Mängelbewertung → Beauftragung → Mängelbehebung → Nachweis

Dadurch kann der Produktionsbetrieb nachvollziehen, welche Maßnahmen aufgrund einer Prüfung tatsächlich umgesetzt wurden.

Arbeitnehmerschutz dauerhaft organisieren

Arbeitnehmerschutz sollte nicht nur unmittelbar vor einer Kontrolle relevant werden.

Gerade technische Anlagen verändern sich ständig.

Neue Maschinen, Erweiterungen von Produktionslinien und Änderungen an elektrischen Anlagen können neue Anforderungen mit sich bringen.

Eine gute Sicherheitsorganisation verbindet deshalb laufende technische Betreuung, Wartung, erforderliche Prüfungen und eine nachvollziehbare Dokumentation.

Fazit: Elektroschutz und Arbeitnehmerschutz in Produktionsbetrieben

Das ASchG, der allgemeine Arbeitnehmerschutz und die Elektroschutzverordnung 2012 bilden wichtige Rahmenbedingungen für die Sicherheit österreichischer Produktionsbetriebe.

Elektrische Anlagen, Maschinen und Betriebsmittel müssen über ihre gesamte Nutzungsdauer sicher betrieben werden.

Eine spezialisierte Prüffirma kann dabei unterstützen, erforderliche elektrotechnische Prüfungen strukturiert durchzuführen und nachvollziehbar zu dokumentieren.

Für Betreiber ist besonders wichtig, Prüfungen nicht als isolierte Einzelmaßnahmen zu betrachten.

Die Kombination aus technischer Wartung, wiederkehrenden Prüfungen, Mängelmanagement, Sicherheitsfachkraft und einer guten betrieblichen Organisation schafft die Grundlage für einen sicheren und zuverlässig betriebenen Produktionsstandort.

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